一、主要优势特点
⑴、模具互换快捷简单，不需要高级技工和特殊工具即可快速拆卸，安装；
⑵、采用平板正压成型，滚筒式网状密封，板块密封性好，泡罩挺括；
⑶、微电脑可编程控制，人机界面操作，变频调速，旋转式编码器，自动化程度高，操作方便；
⑷、无废料横边冲裁节省包装材料，冲裁前采用推板式步进，成品板块平整美观；
⑸、自动上料装置，省时省力；
⑹、ＰＶＣ加热板和热压辊加热温度控制准确，适用多种成型卷材，安全可靠不会造成药板损伤；
⑺、占地面积小，依据药板尺寸且在保证充填率的条件下，每分钟冲切药板在180-300板之间。
⑻、可增配摄像检测装置，成品合格100%
二、主要部位结构功能说明
⑴、整机采用框架式全封闭结构，与药品接触材料选用优质不锈钢，上料机构中的料盘易于拆卸清洗，安装简单；
更换成型上下模具：手动松开上下各2个螺杆手轮即可把模具拆卸更换，有销钉定位无需调整；
更换主动轮：只需松开紧固手轮便可便换主动辊轮；
更换硌撕裂线装置：松开4个五角星把手，取下防护罩，松开调位销紧手杆，便可取出硌撕裂线装置；
更换冲裁部分：松开2个五星把手，取下防护罩，便可拉出冲裁部分；
⑵、成型部分：PVC步进方式，采用双夹持步进，确保已加热软化的片材在高速牵引移动下不变形，不影响吹泡质量，实现高速吹泡成型，泡眼硬挺美观；
⑶随时停机开机，PVC板块无停机痕迹；
⑷各工作部件，运动件有防护罩，内部密闭无污染，外观有防护门且可视性好，安全人性化；
三、主要技术参数
| 最大成型面积（㎜） | 190×90×12 |
| 行程范围（㎜） | 40-120 |
| 冲切速度（按药板尺寸和排列方式，保证填充率条件下） | 80-120次/分钟-2板；100次/分钟-3板 |
包装 材料 | PVC /PET/PVDC | 0.2-0.35×200 Φ400㎜ |
| PTP铝箔 | 0.02-0.03×200 Φ280㎜ |
| 洁净压缩空气 | 0.6-0.8MPa |
| 耗气量(空压机) | ≥0.5㎥ |
| 模具冷却水/耗水量(建议使用1.5P冷水机) | 3.2L/分钟 |
| 功率 | 380V 50HZ 12KW |
| 整机重量(Kg) | 1350 |
| 外形尺寸(长×宽×高×) （㎜） | 3250×850×1800 |
